Gerenciamento de ativos complexos: moldes, matrizes, ferramentas e gabaritos

A identificação patrimonial de moldes, matrizes, ferramentas de conformação e gabaritos é um desafio para muitas empresas, já que esses ativos são complexos de identificar fisicamente e gerenciar adequadamente. No entanto, com as soluções tecnológicas disponíveis atualmente, é possível implementar um sistema de controle eficiente para garantir a rastreabilidade e o bom uso desses ativos.

Seguem abaixo exemplos de cada tipo destes ativos:

  1. Moldes:
  • Moldes de injeção de plástico: utilizados para produzir peças plásticas em larga escala, como tampas de garrafa, brinquedos e peças automotivas.
  • Moldes de fundição em areia: utilizados para produzir peças em metal fundido, como cabeças de cilindro, blocos de motor e transmissões.
  1. Matrizes:
  • Matrizes de corte: utilizadas para cortar peças em formas específicas, como peças de metal em uma linha de produção de carrocerias de veículos.
  • Matrizes de dobra: utilizadas para dobrar peças em ângulos específicos, como peças de metal em uma linha de produção de gabinetes de cozinha.
  1. Ferramentas de conformação:
  • Ferramentas de corte: utilizadas para cortar, perfurar ou fresar peças em formas específicas, como peças de metal em uma linha de produção de máquinas.
  • Ferramentas de estampagem: utilizadas para pressionar metal em formas específicas, como peças de metal em uma linha de produção de carrocerias de veículos.
  1. Gabaritos:
  • Gabaritos de montagem: utilizados para auxiliar na montagem de peças, como peças de metal em uma linha de produção de ônibus.
  • Gabaritos de inspeção: utilizados para verificar a precisão das dimensões de uma peça, como peças de metal em uma linha de produção de turbinas.

Ao implementar algumas das nossas melhores práticas, você pode garantir que seus moldes, matrizes, ferramentas de conformação e gabaritos sejam controlados e gerenciados de forma eficiente e segura. Cada tipo de ativo tem suas próprias características e requisitos de identificação e gerenciamento, portanto é importante ter um sistema de identificação e controle personalizado para cada ativo.

Aqui estão algumas das melhores práticas para realizar esse tipo de controle:

  1. Criar um sistema de codificação:

É importante criar um sistema de codificação consistente que permita a identificação única de cada ativo. Este sistema de codificação deve ser fácil de entender e usar. É possível usar etiquetas de identificação ou placas de metal para fixar um número de identificação exclusivo em cada ativo e deve ser colocada em um local visível e seguro. Também é recomendável que essas etiquetas ou placas sejam resistentes e duráveis para suportar o ambiente de trabalho.

Exemplo 1: Um sistema de codificação alfanumérica pode ser usado para identificar cada ativo. Por exemplo, os moldes podem ser identificados com um código começando com “MDL”, seguido por um número exclusivo para cada molde. Na Apollo utilizamos etiquetas com ID único alfanumérico.

Exemplo 2: Um sistema de codificação por cores nas etiquetas pode ser usado para identificar diferentes tipos de ferramentas de conformação. Por exemplo, as ferramentas de corte podem ter etiquetas azuis, enquanto as ferramentas de dobra podem ter etiquetas amarelas.

  1. Realizar um inventário inicial:

É importante realizar um inventário inicial completo para identificar todos os ativos existentes e seus respectivos locais de armazenamento. Este inventário deve ser realizado por um profissional ou empresa especializada, e deve incluir informações relevantes como o número de identificação exclusivo, a descrição do ativo, a data de aquisição e o centro de custo, entre outras informações relevantes.

Exemplo 1: Um inventário completo pode ser realizado por uma empresa terceirizada, que irá percorrer cada local de armazenamento de moldes e matrizes e registrar as informações relevantes em um sistema de inventário.

Exemplo 2: Um inventário mais rápido pode ser realizado por aplicativo específico, onde os próprios funcionários podem digitalizar o código de barras de cada ativo e inserir as informações em um software de gerenciamento de ativos.

  1. Registrar as informações em um sistema de gerenciamento de ativos:

As informações coletadas durante o inventário devem ser registradas em um sistema de gerenciamento de ativos. O sistema deve permitir o rastreamento da localização de cada ativo, o histórico de manutenção e reparos, o status de uso, e outras informações relevantes. O sistema também deve permitir que os usuários gerem relatórios e notificações personalizados.

Exemplo 1: Um software de gerenciamento de ativos baseado em nuvem pode ser usado para registrar as informações de cada ativo, permitindo que os usuários acessem as informações de qualquer lugar, a qualquer momento.

Exemplo 2: Um software de gerenciamento de ativos baseado em app pode ser usado para registrar as informações de cada ativo, permitindo que os usuários gerem relatórios e alertas personalizados de forma mais ágil.

  1. Realizar inspeções regulares:

As inspeções regulares são essenciais para garantir que os ativos estejam em boas condições de uso e identificar quaisquer problemas ou defeitos. Os funcionários responsáveis por inspecionar os ativos devem estar familiarizados com o sistema de gerenciamento de ativos e devem estar cientes dos procedimentos corretos de inspeção. As inspeções devem ser registradas no sistema de gerenciamento de ativos para que os usuários possam monitorar o desempenho de cada ativo ao longo do tempo.

Exemplo 1: As inspeções podem ser realizadas em intervalos regulares por técnicos de manutenção, que irão inspecionar cada ativo e registrar qualquer problema encontrado no software de gerenciamento de ativos.

Exemplo 2: As inspeções podem ser realizadas por meio de uma lista de verificação em papel, que os funcionários preenchem e armazenam em um arquivo físico, para posteriormente realizarem a atualização no software de gerenciamento de ativos.

  1. Treinar os funcionários:

Os funcionários envolvidos no uso e controle desses ativos devem ser treinados para usar o sistema de codificação e o sistema de gerenciamento de ativos. Eles também devem estar cientes da importância de cuidar adequadamente desses ativos para garantir sua durabilidade e eficiência. O treinamento deve incluir informações sobre como identificar ativos específicos, como manter esses ativos e como registrar informações relevantes no sistema de gerenciamento de ativos.

Exemplo 1: Os funcionários podem receber treinamento presencial sobre como usar o software de gerenciamento de ativos e como identificar e cuidar adequadamente de cada ativo.

Exemplo 2: Os funcionários podem receber treinamento on-line sobre como usar o software de gerenciamento de ativos e como identificar e cuidar adequadamente de cada ativo.

  1. Implementar medidas de segurança:

As medidas de segurança devem ser implementadas para proteger esses ativos de danos, furto ou perda. Isso pode incluir o uso de câmeras de segurança, bloqueio de áreas de armazenamento ou monitoramento de acesso aos locais de armazenamento. Os funcionários devem estar cientes das medidas de segurança em vigor e seguir os procedimentos corretos para garantir a segurança desses ativos.

Exemplo 1: Os locais de armazenamento de ativos podem ser protegidos por câmeras de segurança, bloqueios eletrônicos e alarmes.

Exemplo 2: O acesso aos locais de armazenamento de ativos pode ser restrito a funcionários autorizados por meio de cartões de acesso ou senhas exclusivas.

Aqui vão algumas dicas adicionais quanto aos tipos de identificação:

  1. Gravador Industrial: Os gravadores industriais são usados para fazer marcações permanentes em superfícies de metal, plástico, vidro, entre outros. Essas marcações podem ser feitas por meio de uma caneta de gravação, um laser ou um jato de tinta, dependendo do tipo de gravador. Para realizar o controle de ativos com o uso de gravadores industriais, é possível utilizar códigos alfanuméricos, datas ou até mesmo logotipos personalizados.
  2. Código de Barras: O código de barras é uma tecnologia de identificação que usa um conjunto de linhas e espaços para representar um número ou código alfanumérico único. As empresas podem imprimir códigos de barras em etiquetas adesivas e aplicá-las aos ativos, ou ainda utilizar diretamente impressoras térmicas para imprimir diretamente nos ativos. É importante garantir que o leitor de código de barras utilizado seja compatível com o tipo de código gerado, para que o processo de leitura seja rápido e preciso.
  3. QR Code: O QR Code é um tipo de código de barras que pode ser lido por meio de smartphones e outros dispositivos móveis, utilizando aplicativos específicos. Uma vantagem do QR Code é que ele pode conter mais informações do que um código de barras tradicional, como endereços de internet, informações de contato, instruções de montagem, entre outras. Para a utilização do QR Code no controle de ativos, é necessário que a empresa possua um sistema de gestão de ativos que permita a geração e leitura desses códigos.
  4. RFID: O RFID (Identificação por Radiofrequência) é uma tecnologia que utiliza ondas de rádio para identificar objetos específicos. Os ativos são marcados com tags RFID que contêm informações únicas, e essas informações são lidas por leitores RFID. Essa tecnologia permite a leitura e registro de informações em tempo real, sem a necessidade de contato direto com o ativo. Para a utilização do RFID no controle de ativos, é necessário que a empresa possua um sistema de gestão de ativos que permita a integração com essa tecnologia.

Quais as opções que a Apollo dispõe para dar suporte no gerenciamento de ativos?

O sistema de etiquetas da Apollo Gestão é uma solução tecnológica que visa facilitar o processo de identificação e controle de ativos complexos, como moldes, matrizes, ferramentas de conformação e gabaritos. Através de etiquetas personalizadas, com informações específicas sobre cada ativo, é possível realizar o inventário e o controle dos ativos de forma mais ágil e eficiente.

O sistema de etiquetas da Apollo Gestão utiliza tecnologia de ponta, QR Codes com NFC, para garantir a identificação única de cada ativo. As etiquetas são fabricadas com materiais de alta qualidade, resistentes a ambientes hostis e a condições adversas, como umidade, temperaturas extremas e vibrações.

Além disso, o sistema de etiquetas da Apollo Gestão permite o monitoramento em tempo real dos ativos, por meio de dispositivos móveis, facilitando a localização dos ativos e o controle de sua movimentação. O sistema também permite a geração de relatórios gerenciais, que auxiliam na tomada de decisões estratégicas.

Através do sistema de etiquetas da Apollo Gestão, empresas de diversos setores, como automotivo, metalúrgico, plástico e eletrônico, têm conseguido implementar um controle mais eficiente dos seus ativos, reduzindo custos e aumentando a produtividade.

Fonte

Joel Costa – Apollo Gestão